Valvola di base per ammortizzatore in metallo sinterizzato in polvere

Processo tecnologico: miscelazione della polvere – formatura – sinterizzazione – pulizia – trattamento a vapore – piegatura – pressatura della boccola – controllo dell'aspetto, imballaggio

Miscelazione della polvere: polvere di Fe – C – Cu mediante setaccio ad alta densità per rimuovere le impurità, macchina di miscelazione automatica con rotazione a 360 ° per più di 4 ore, per miscelare il materiale in modo uniforme
Stampaggio: stampo di precisione con pressa idraulica CNC automatica per garantire che la densità di tutte le parti soddisfi i requisiti del processo dopo la pressatura.
Sinterizzazione: il prodotto viene controllato dal forno di sinterizzazione a nastro, che garantisce le proprietà meccaniche e la durezza dei prodotti per soddisfare i requisiti tecnici.
Immersione in olio: posizionare il prodotto in un recipiente ad alta pressione in modo che l'olio possa penetrare completamente nei pori del prodotto ed evitare la ruggine del ciclo successivo.
Plastica: stampo di precisione con pressa idraulica CNC completamente automatica, la densità del prodotto e le proprietà meccaniche vengono ulteriormente migliorate dopo la pressatura e le dimensioni soddisfano i requisiti del disegno.
Lavorazione: finitura del foro, della scanalatura e di altri dettagli del prodotto.
Pulizia: la cintura in rete adotta una macchina per la pulizia ad ultrasuoni per rimuovere impurità e limatura di ferro.
Trattamento a vapore: il prodotto viene trattato con vapore nel forno elettrico, il che migliora le proprietà meccaniche del prodotto e lo strato di ossidazione superficiale aiuta a prevenire la ruggine.
Imballaggio: il pistone viene ricoperto da una macchina a controllo numerico completamente automatica che ricopre la cinghia di lubrificazione in PTFE.
Boccola di pressatura: pressata nella boccola DU.
Controllo dell'aspetto, imballaggio.